网架工程具有哪些技术性能和优势[ 05-28 16:18 ]

网架工程技术性能：1. 可承担竖向荷载；2. 具备抗竖向拉力的性能，确保地震灾害时左右结构不错位；3. 具备抗水平力的性能，确保水平地震灾害时结构不脱落；4. 可适应轴向、环向的位移要求；5. 可适应任意方向的转角要求；6. 网架橡胶支座具有良好的减震性能；7. 支座通过曲面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的受力比较均匀；8. 支座无需橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。重量轻、安装周期短、美观、便于维护等优点，

网架工程常见的问题[ 05-27 14:33 ]

一、减少网架连接件变形问题在整个网架加工、工程施工过程中，螺栓球网架构件等连接件有时会出现挤压、变形等情况。为有效预防和减少此类问题的发生，在施工过程中应重点落实以下措施，以提高构件的使用率：1. 为避免柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形，应要求运输公司对构件进行全长度范围多点支撑绑扎，各部件间用木方垫实，外围绑扎牢固，以降低运输振动或重压导致的变形风险；2. 装卸时应采用两点吊装法，超长构件需使用扁担梁并增加吊点数量；3. 构件在安装现场堆放时，堆放层数不宜超过3层，并应增

网架施工安全管理方法有哪些[ 05-26 13:56 ]

1、网架施工一般工期较短，施工人员较少，网架施工单位的管理人员投入较少，施工单位的主要精力放在工程的进度和造价控制方面，对安全生产往往不够重视，或疏于管理，或管理能力不足。2、网架施工单位进场施工时，土建工程已进入施工后期，总包施工企业因主体工程已经施工完成，剩余工作量一般较少，管理力量大部分陆续撤离施工现场，使现场安全管理更为薄弱。3、网架施工单位安全责任不明确，对总包单位提供的脚手架、井架、施工升降机、电箱等只有使用的权力、没有维护管理的责任。4、施工现场缺乏总体协调，各参建单位各自为政、管理无序，造成现场混乱

网架安装的要求及质量控制[ 05-26 09:36 ]

螺栓应拧紧至规定扭矩值，确保紧固可靠，套筒连接部位不得存在肉眼可见的接缝间隙。安装杆件时，弯曲度应控制在国家规范规定的安全容许范围内。已安装的网架部件应保持表面洁净，无划痕、缺损，不得出现明显缝隙。严禁存在凹陷、装配错误等现象，各接口应对位准确。发现错装应及时按规范要求更换。涂装层厚度及质量指标应符合设计要求的允许偏差范围，确保整体色度均匀一致。网架节点中心位置偏移应小于1.5毫米，单锥体网格长度偏差不得大于±1.5毫米。网架安装完成后，纵横向长度偏差应小于L/2000且不大于30毫米；支座中心偏移应

网架螺栓球检测的重要性[ 05-26 09:33 ]

螺栓球网架加工和安装过程中，其质量会受到多方面因素的制约，若忽视这些影响因素，将会为工程质量埋下隐患。因此无论是应用在何种工程中，无论选择何种安装方法，都必须严格把控工程质量安全，特别是要重视材料质量的检测工作。螺栓球网架结构主要构件包括杆件、螺栓球、套筒、高强螺栓、封板等部件，其中螺栓球承担着关键节点的核心作用。在整个网架体系中，螺栓球相当于结构系统的"力学枢纽"，通过与其他构件的协同作用形成完整的传力体系。根据GB/T 16939-2016《钢网架螺栓球节点》规范要求，螺栓球检测是不可或缺的

膜结构网架膜材质量判断要点你别错过[ 05-23 15:09 ]

首先，可从膜材外观进行初步判断。优质膜材表面纹理分布均匀致密，无明显瑕疵、杂质或色差。使用放大镜观察时，应能清晰看到纤维编织结构规整有序，无断丝或跳纱现象。同时，高品质膜材多采用PVDF（聚偏氟乙烯）表面处理工艺，其耐磨系数可达2000转以上（ASTM D4060标准），抗拉强度普遍在4000N/125px以上（GB/T 3923.1测试），即使在紫外线照射下也能保持10年以上无明显褪色。第二，化学稳定性测试是重要判定手段。建议采用5%浓度盐酸和氢氧化钠溶液进行浸泡实验，将试样完全浸没24小时后观察。合格膜材应保持

网架结构在加工生产时候应该注意的问题[ 05-22 15:14 ]

网架结构部件及檩条加工所用材料必须满足国标要求与设计文件规定的质量标准。管桁架构件质量控制需严格检查钢构件制作的抬架划线及搭设尺寸，核验拼装基准线与定位方式。构件焊接冷却至自由状态后方可进行拼装检测，须以胎架各支点的三维坐标复核结构尺寸。网架构件螺栓孔采用机械钻孔工艺，高强度螺栓孔须使用钻模定位钻孔。组装前需彻底清除连接表面及焊缝周边30-50mm范围内的铁锈、毛刺与油污。成型网架应实施焊缝超声波探伤检测，发现缺陷立即返修。经检验校正后，采用抛丸除锈工艺处理构件表面，按工程要求进行防腐涂装，完工后检测涂层厚度达标方

网架加工工艺技术是什么？[ 05-19 09:04 ]

网架加工是一种将不同规格和形状的金属材料加工成符合设计要求的产品的重要工艺，广泛应用于石油、化工、冶金、机械、建筑等多个行业。本文将探讨网架加工工艺中的技术，旨在提供一套高效、加工方案。一、材料选择与检验网架加工是材料的选择与检验。合适的材料直接影响到网架的性能和寿命。通常情况下，网架材料可选用碳素钢、不锈钢、铝合金等。这些材料在强度、耐腐蚀性、重量等方面各有优缺点，选择时需根据具体应用场景和需求综合考虑。此外，对所选材料进行严格的质量检验，确保其符合规定要求，是确保后续加工质量的基础。二、切割与钻孔技术切割和钻孔

网架加工工程的防水如何做[ 05-19 09:04 ]

1、结构对策，目前运用的网架建筑的防水材料运用预期效果并并不是很理性化，而且使用寿命较短。因而网架建筑要先掌握钢构架防水构造的各式各样防范措施，而防水材料也不能少。2、建筑型号选择，便于保证网架建筑的防水效果，尽量选用单房脊方法，那般主要是便于避免排水沟在建筑内，而边排水沟也尽量采用外排水沟。小编提醒大家，对于原材料的挑选，也要根据排水坡度、坡长来进行合理的挑选。3、排水机构，各地区的降水强度是不一样的，因而在对排水组织进行方案设计的状况下，要充裕的参考一些降水的数据信息，来合理的合理布局排水点。东吴网架致力于成为

钢结构网架加工施工规范中的术语要求你知道吗[ 05-19 09:04 ]

施工质量验收的要求不得低于相关规范的规定，是在钢结构网架加工施工中所采用的。钢结构图纸作为钢结构加工施工质量验收的基本依据，所以它是钢结构网架加工施工的重要文件，钢结构网架加工施工规范中的术语要求有哪些你知道吗?下面跟着小编一起来了解下吧。　　1、部件　　由若干零件组成的单元，如牛腿、焊接H型钢等。　　2、零件　　组成部件或构件的单元，如翼缘板、节点板等。　　3、预拼装·　　为检验构件安装质量要求是否满足而进行的拼装。　　4、空间刚度单元　　由构件构成的基本的稳定空间的体系。　　5、构件　　由部件与零

网架加工工程质量保障的5个方面[ 05-16 17:14 ]

网架，是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。可在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性，一定要注意防止支点下沉。 第二方面、临时支点的支承物好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，

网架结构具备质量标准体现在哪些方面[ 05-14 14:01 ]

1、螺栓球、焊接球，高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。2、钢材的材质证明和复试报告。3、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。4、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证，如采用钢材时，应有材料可焊性试验报告。5、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。6、钢网架用活动（或滑动）支座，应有出厂合格证明与试验报告。7、焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。8、安装后网架的总体尺寸、起拱度等验收资料。9、焊缝外观检查与验收记录。10、焊缝超声波探伤报告与记录。11、涂

厂房在什么情况下需要做加固改造[ 05-13 10:17 ]

1、闲置的旧厂房重新投入使用：当闲置的旧厂房计划重新投入使用时，必须进行整体性安全鉴定和加固改造。这包括对厂房结构的全面检测，以及对不满足现行规范要求的结构构件进行加固处理，确保符合安全使用标准。2、厂房长期超载、过度使用或环境恶劣：经历长期超载运行、极端使用工况（如24小时连续生产）或腐蚀性环境（含高温、高湿、盐雾等）的厂房，其结构材料性能会产生显著劣化，导致承载能力降低和结构稳定性下降。此类情况需通过加固措施恢复并提升结构的耐久性能。3、增加生产设备或更换生产设备：随着生产规模的扩大或设备的更新换代，大量增加设

钢结构网架加固的7个关键要点[ 05-12 13:05 ]

在进行钢结构网架加固时，需要特别注意以下技术要点，以确保加固效果和结构安全：1. 合理的传力路径设计加固构件应与原构件形成可靠的传力路径，确保新旧构件协同工作。连接节点应采用符合规范要求的刚性连接或铰接形式，传力路径应通过结构计算验证。2. 几何适配性原则加固构件的布置应严格遵循原结构几何特征，充分考虑既有变形量值。施工前需进行全站仪实测定位，对于变形超过L/500的构件应先进行矫形处理。3. 施工工法优化优先选用栓接、高强螺栓连接等可逆连接方式。当采用焊接加固时，应控制焊接热输入量（宜＜1.5kJ/mm），并配合

网架加工的5大注意事项[ 05-10 09:07 ]

为了确保网架结构的安全性与工程实用性，我们在进行网架加工时要注意以下几个方面的问题：　　1、网架加工钢材应根据设计图纸和施工规范规定的变形误差允许值用压力机、平板机或人工纠正，变形矫正量须符合设计文件（GD类图纸）和GB 50205规范规定的平面度公差要求。　　2、网架加工钢管杆件应用数控切割机床下料，下料长度应预加缩短余量，缩短量包含杆件的焊接缩短变形量和球节点的焊接缩短量，应通过焊接工艺评定试验确定。通常加衬管时，每条焊缝放1.5—3.5mm；不加衬管时，每条焊缝放1.0—2.0mm。当

网架加固：确保结构安全的秘诀[ 05-09 14:49 ]

在结构工程中，网架加固是一项至关重要的技术，它能够显著提升网架结构的刚度和稳定性，从而确保结构能够承受更大的外力，满足安全使用的要求。网架加固工艺方法 加固节点：网架的节点是结构的关键部位之一，加固节点可以显著提高网架的整体稳定性。常用的加固方法一般是在节点处加装加劲板，以提高节点的强度和刚性。加固杆件：网架的杆件是结构的关键部件，随着结构受力的变化，杆件的受拉或受压性能无法满足整体安全要求，需对杆件进行加大截面处理，一般可采取角钢、钢管加固。在加固过程中，需注意避免焊接导致的杆件弯曲变形。增加撑杆和拉索：在网架上

金属屋面的三大防雪措施[ 04-25 09:52 ]

?防积雪斜坡?：使用钢板和其他材料，将屋面的某一侧制作成一个倾斜的斜面，使积雪能够顺利滑落。设计时应考虑结构强度、斜坡角度和防滑措施等因素??加热系统?：在极寒地区，可以在屋面上安装加热系统，通过加热屋面来融化积雪，避免积雪积累造成的重量负荷??防积雪网?：安装防积雪网是一种有效的防雪措施，这种网状设施可以防止积雪堆积。防积雪网通常由高强度钢丝制成，网孔大小可根据需要调整?这些措施可以有效减少金属屋面积雪的积累，确保屋面的安全和稳定。东吴网架致力于成为服务贴心、产品精进、技术创新的轻钢工程系统解决方案提供者，业务包

金属屋面防坠落系统的安装要求[ 04-25 09:52 ]

1. ?安装位置和间距?：防坠落系统应安装在金属屋面的边缘或高处作业区域，通常每隔10-15米安装一套防坠落系统?2. ?固定方式?：防坠落系统通过铝合金夹具固定在铝镁锰面板上，使用不锈钢索连接施工人员。不锈钢索上每隔5米或7米设置中间固定基座，以确保系统的稳定性和安全性?3. ?材料选择?：防坠落系统采用304材质不锈钢制作，具有极好的防腐蚀性能与强度。这种材料的选择确保了系统在恶劣环境下的耐用性和安全性?4. ?系统灵活性?：防坠落系统设计为可调节多尺寸通用，安全系数高。

金属屋面的三大防风措施[ 04-03 15:21 ]

1.?加设抗风夹具?：在金属屋面的锁边处施加抗风夹具，提高锁边咬合处的抗松脱承载力，从而增强整个屋面系统的抗风承载力。然而，这种方法可能会限制屋面沿板纵向的滑动，导致温度应力集中，严重时可能造成面板撕裂破坏?2.?加设抗风压条?：在屋面上加设抗风压条，通常是在面板上设置矩形金属板，利用穿板钉将其与檩条相连，通过限制面板跨中位移来减小咬合处张口的宽度，从而提高咬合抗风承载力。但这种方法会影响屋面的防水性和美观性?3.?固定支座端头穿钉法?：通过在固定支座端头底部打钉，将屋面板直立边与固定支座连接，限制咬合处张口的发展

金属屋面的三大防雷措施[ 04-03 15:21 ]

1.?加设抗风夹具?：在金属屋面的锁边处施加抗风夹具，提高锁边咬合处的抗松脱承载力，从而增强整个屋面系统的抗风承载力。然而，这种方法可能会限制屋面沿板纵向的滑动，导致温度应力集中，严重时可能造成面板撕裂破坏?2.?加设抗风压条?：在屋面上加设抗风压条，通常是在面板上设置矩形金属板，利用穿板钉将其与檩条相连，通过限制面板跨中位移来减小咬合处张口的宽度，从而提高咬合抗风承载力。但这种方法会影响屋面的防水性和美观性?3.?固定支座端头穿钉法?：通过在固定支座端头底部打钉，将屋面板直立边与固定支座连接，限制咬合处张口的发展